Какое техническое обслуживание нужно проводить на ленточной пилораме?
Ежедневно:
Перед началом рабочей смены с помощью уровня проверять состояние рельсового пути, положение пильной каретки и ленточного полотна.
Осматривать станок и электрооборудование.
По окончанию рабочей смены или по мере необходимости очищать пилораму от опилок, щепы.
Проверять состояние и шприцевать успокоительные ролики.
Шприцевать подшипники ведущего вала и ведомого колеса.
Примечание:
В подшипниках ведущего и ведомого колес нагрузка максимальна, поэтому смазку производить необходимо не реже чем 1 раз за 8-ми часовую рабочую смену. Для смазки используйте Литол или более высокоскоростную смазку. Важно, чтобы смазка не текла до 2 000 об/мин. Отсутствие смазки или нерегулярное ее применение приводит к выходу из строя подшипников. Это сопровождается гулом или стуком, если разобьется посадочное место подшипника. Это негарантийный случай. Похожую картину можно наблюдать, если применяются низкоскоростные смазки — на больших оборотах они становятся жидкими и вытекают из ступиц подшипников. После этого подшипники продолжают работать в сухом состоянии, что приводит к аналогичным последствиям. Места смазки подшипников находятся в центрах колес и определяются по наличию тавотниц.
Проверять состояние приводных ремней и их натяжку.
Очищать смолу и опилки с пильных колес, проверять на отсутствие механических повреждений.
Раз в полгода
Проверять уровень масла в редукторе механизма подъема/опускания пильной каретки.
Примечание:
Необходимым и достаточным условием смазки редуктора является наличие трансмиссионного масла в нем на уровне не менее 1/3 от высоты редуктора. Расход трансмиссионного масла при работе редуктора невысок, поэтому рекомендуем залить качественное масло для гарантированной работы при любых температурах. Проверку уровня и долив масла следует производить через горловину редуктора.
Проверять и протягивать все болтовые соединения пилорамы.
Проверять состояние и очищать заземляющий контур.
Проверять состояние и затягивать все соединения электрооборудования.
Раз в год
Смазывать цепи, окуная их в ванну с расплавленной графитовой смазкой.
Проверять состояние всех подшипников станка.
Проверять состояние электрооборудования на целостность изоляции.